下面是运作端子机时可能会出现的故障及解决方法：
1、电子线断开长短不一致
将会的缘故由于送线轮压着太紧或过松;此刻人们能够用滚线轮调整件调节二轮中间间隙以致线材不挤扁和太松跑偏。也将会是断线刀口损坏或刀口刃;遇到那样的难题非常简单就是说拆换新切割刀。
2、设备没法起动运转或运转中终止;
没法起动或是运转中终止，先要坚查验是不是有没有电流量键入(220v)及6kg标准气压及其有没有线材或某运转位置卡死;也有查验端子机有没有数据信号联接或开关电源联接而导致端子机器不压着。
由于设计不---，接线端子选材错误，成型工艺选择不当，排针自动机，热处理，模具，装配，熔接等工艺差，装配不---等都会造成固定---。 此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破损，接触件加工粗糙，接线端子变形等原因造成的外观---，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工一致性差，排针自动机非标定制，总分离力过大等原因造成的互换---，也是常见病，排针自动机报价，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。
模具调整不---的话，排针自动机设计生产， 会引起诸如连接端子压裂、电线芯线压断、连接端子与电线的保持力不够等问题。解决这些问题可以从模具的形状、大小、角度、行程、安装位置等方面进行分析。对压接产生影响的另一个因素是连接端子压接处的尺寸与芯线直径之间的关系。从设计角度来说， 连接端子压接处的尺寸只应与一种芯线直径相配合， 这样压接效果.好。但是从经济性角度来考虑， 连接端子压接处的尺寸往往设计成允许与一定范围内的芯线直径相配合， 这可以减少工模具的使用量。为此， 压接模具的设计也应与之相适应， 否则压接时有可能产生前述的各种---情况。
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